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斗式提升机的底端从动轴的密闭性的抓实关键是根据填料密封构造来完成的,根据对运用状况的长期性分析和观查获知,即使运用新填充料及从主动轮,斗式提升机的从动轴密封性处也会不同程度上的产生矿渣向外泄露的状况,提升机厂家就来告诉大家,斗式提升机为什么要进行密封性改造
1.减少维修费用,在没有实现对斗式提升机的密封结构的改造之前,每年需要更换3个从动轴,6个填料盒和20ml加油润滑设备,进而在很大程度上将造成由于漏油而污染物料的现象的出现。
2.尽可能减少和避免对轴颈周围的矿粉的挤压,确保矿粉不具备或者具备较小的沿轴向机壳移动的动力,尽量降低矿粉和轴密封面接触的机会,有效的避免轴的磨损,当密封结构得到改进之后将变得更加简单,还需要去满足已有的安装空间及密封效果的要求
3.处于挤压状态的矿粉和材料持续的流进机壳壁两侧的填料盒中,考虑到填料需要按照特定的作用力固定轴的表面并确保其处于稳定状态,将不同程度的造成转动的轴颈部位矿粉的磨损,进而导致轴和填料之间空隙的出现,使得矿粉和材料由被磨损的轴颈处漏出
4.降低劳动量,在实现对斗式提升机的密封结构的改造之后,摆脱了以往的频繁更换填料和从动轴的现象,在很大程度上降低了工作人员和检修人员的劳动量,达到了节约经费的效果